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齐乐实业 | 批量化的3D打印会成为注塑工艺的替代者么?

2021-12-06 08:44:15

基于3D打印工艺,进行大批量的生产一直是3D打印厂商们努力的一个方向,在刚刚结束的Formnext 2021上可以看到很多厂商在批量生产方面的努力。

 

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那么未来如果有一天,3D打印也可以实现注塑工艺那样的大批量的生产时,会将其取代么?

 

我们不妨从两者的优缺点来对比一下吧。

 

 

 01.注塑工艺的优缺点 

 

a.注塑工艺的优点

注塑是目前生产塑料产品的首选工艺之一,它的优点主要有可以使用的塑料材料种类多,生产时材料浪费少,大批量生产速度快,成本低等

 

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b.缺点则主要来自模具

1、模具制作周期长,成本高,导致注塑必须生产一定量的塑料产品时才具备经济效益,不太适合小批量生产。

 

2、成型具有局限性,一些形状会导致模具无法移除的情况,限制了产品设计。

 

3、迭代成本高,修改产品设计后,相应的生产模具也需要修改,就会需要新的成本和时间。

 

因此,一般只有当这套模具实现了经济效益后,才会进行迭代。为了实现经济效益,开机后必须生产到一定的数量,会造成库存成本。

 

 

 02.3D打印的优缺点 

 

a.3D打印的优点

3D打印的优点是有很多,有不需要模具,成型限制少,可以充分发挥设计和拓扑优化的优势,对产品进行结构优化,用更少的材料实现同等或更好的机械性能。

 

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3D打印的成本和零件的复杂性关联很小,比如一个复杂的部件,使用注塑时成本会几何倍增长,而3D打印则几何不会增加成本,而且还可以将多个零件整合成一个整体,一体打印出来,减少后期的组装时间。

 

由于不需要模具,3D打印对于迭代的支持更好。此外,3D打印可以按需生产,需要多少就制作多少,减少了库存压力,生产更为灵活。

 

b.3D打印的缺点

 

1、大批量生产的速度不够快,当生产数量超过一定量时,3D打印的效率就显得低效了。把3D打印和注塑比喻成跑步运动员的话,3D打印就是短跑运动员,注塑则是长跑运动员。

 

2、可以使用的材料种类比注塑少很多。

 

3、表面质量一般,往往需要进行后处理,来提升表面质量。

 

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 放在最后:

 

从双方的优缺点出发,目前双方处于一个互补的阶段,一些小批量的生产目前已经很多在使用3D打印工艺了。

 

而未来,随着3D打印技术的不断进步,会继续从注塑那里抢来一些市场。

 

但要真正取代注塑,短时间内难度还是比较大的。当3D打印的打印速度够快,支持的材料够多,打印件的质量更好时,对注塑工艺可能产生比较大的冲击。

 

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