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六个步骤实现3D打印金属零件的批量生产

2022-01-03 16:23:19

以色列3D打印公司Tritone在2019年的时候推出了一种新颖的生产工艺MoldJet,整合了3D打印、金属注射、CNC加工等多种技术。经过2年的打磨,现在该技术已经整合在了Tritone DOMINANT系统中,正式推出。通过六个步骤,可以批量生产高质量的金属零件。

DOMINANT的金属3D打印系统包括六个托盘和六个工位,托盘从一个工位移动到另一个工位,从而生产出金属零件,以下是六个工位的具体分工。

第一个工位,3D打印模具。使用一种塑料材料和4个喷头,可以快速打印出各种结构的模具。

第二个工位,金属注射。首先滚筒会经过模具表面,将模具表面打磨光滑;接着将金属粉末和粘结剂混合而成的浆料注入模具中;然后刀片划过浆料,去除多余的材料。

第三个工位,硬化。使用暖气和真空装置,蒸发浆料中的水分,并压紧。

第四个工位,质量检测。通过一个高分辨率的摄像头,捕捉零件表面的细节,在通过AI算法进行分析,质量不合格的零件将被剔除。

第五个工位,低温炉。通过烧结的方式,去除塑料模具,同时提升金属零件的密度,以提升零件强度。经过测试,金属零件的密度可以达到99%以上。

第六个工位,CNC加工。这个属于可选项,对精度有要求的零件可以通过CNC加工来进一步提升精度。

通过这种转盘的形式,6个工位可以同时工作,而且可以无缝切换不同的材料,极大的提升了工作效率。目前DOMINANT系统的产量约为每小时1.6升。

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