真空复模和低压灌注有哪些相似，主要区别又有哪些？

最近有很多小伙伴一直咨询我，真空复模和低压灌注这两者有些类似，但好像又有些区别，不是很清楚，今天我们就来看看，他们区别与相似之处到底有哪些地方！

1、真空复模与低压灌注

01.真空复模

真空复模，在真空条件下对利用产品原型在真空状态下制作出硅胶模具，并用模具在真空状态下采用（PU,透明PU，类POM，ABS）等材料浇注成型与产品原型相同的复制件。

可以达到ABS等材质的强度和硬度，也可以根据客户所需配置颜色一起复模，从而克隆出与产品原型相同的复制件。 这是一种较为常见的加工方式。

真空复模的有点也很明显，成本较低，加工失败率较小，有良好的重复性都是它的优势。

其主要用于塑胶手板小批量的定制，一般需求量在几十个到上百个之间是适用真空复模的，如果采用这种方式加工是比较划算的，但超过了的话，就不适用了。

所以在选择工艺方面，除了材料、公差、成本等因素外，生产产品的数量也影响着工艺的选择。

02.低压灌注

低压灌注是将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。

具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。

适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较为简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

2、区别于相同

从上可以看出，真空复模和低压灌注之间原理是相似的，但还是有比较明显的差别的，主要体现在以下这两个方面：

01.应用对象的不同：

真空复模主要是用来制作小批量小体积的塑胶手板（如ABS、PC、亚克力手板等），而低压灌注呢，则是相反，是用来复制大体积的塑胶手板，如汽车保险杠手板等，这类手板的体积大，非大体积的硅胶模具不能为之，并不适合用真空复模的工艺来做。

工艺应用对象的不同，是它们最主要的差别之一。

02.硅胶模具的大小不同：

因为低压灌注是制作比较大的手板，自然的，硅胶模具也相应的会比较大，会更坚硬些；而真空复模制作体积较小的手板，故而硅胶模具体积会更小。

硅胶模具体积的大小差异也是它们之间明显的不同。

但真空复模与低压灌注的原理是比较相似的，它们都是通过实物复刻一个原型，再通过这个原型制作出一个硅胶模具，再通过这个硅胶模具进行批量复制。

从上面可以看出，真空复模和低压灌注的主要区别在于复制的手板体积不同、硅胶模具体积的大小不同，但原理是相似，而且都是适用小批量生产。