3D打印与CNC（计算机数字控制）制作的手板存在多方面的区别，以下是对两者的比较：
一、成型原理
3D打印：是一种增材制造技术，以数字模型文件为基础，通过逐层堆叠累积材料的方式来构造物体。例如熔融沉积成型（FDM）技术，是将丝状热塑性材料加热熔化后，通过喷头挤出并逐层沉积在打印平台上；光固化（SLA）技术则是利用紫外激光扫描液态光敏树脂，使其逐层固化成型。
CNC制作：属于减材制造技术，主要通过高速操作各种刀具，按照预先编程的刀路，将毛坯料上多余的部分切除，从而得到所需的零件形状。比如在加工一个方形零件时，刀具会沿着特定的路径将四周多余的材料切掉。
二、材料使用
3D打印：可使用的材料种类较为广泛，包括塑料类如ABS、PLA、尼龙等，金属类如不锈钢、铝合金、钛合金等，以及树脂、石膏、陶瓷等多种材料，并且随着技术的发展，不断有新的材料被开发和应用。
CNC制作：通常使用块状的板材作为原材料，如ABS、PC、PMMA、铝、铜等。这些板材需要具备一定的硬度和韧性，以便在加工过程中能够承受刀具的切削力。
三、结构复杂度
3D打印：在制造复杂结构的零件时具有显著优势，无需考虑传统加工工艺中的刀具干涉等问题，可以轻松地打印出内部带有复杂腔体、镂空结构或不规则形状的零件，能够实现很高的设计自由度。
CNC制作：对于一些复杂的曲面、异形结构或内部腔体的加工难度较大，因为刀具在切削过程中可能会受到限制，难以完全到达某些部位进行精确加工。不过，对于一些简单的几何形状和常规的结构，CNC制作也能够高效地完成。
四、表面质量
3D打印：打印出来的手板表面通常会有一定的层纹，这是由于逐层堆积的工艺特点所导致的。不过，通过后期的处理，如打磨、抛光等，可以改善表面的粗糙度。此外，一些3D打印技术本身也能够实现较高的表面精度，如SLA打印的手板表面相对较为光滑。
CNC制作：加工出来的手板表面质量较高，经过精加工后可以达到很好的表面光洁度和精度。但如果是采用一些较为粗糙的加工工艺或刀具，也可能会在表面留下刀痕或加工痕迹，需要进一步进行处理。
五、加工精度
3D打印：不同的3D打印技术和设备所能达到的精度有所差异。一般来说，工业级的3D打印机精度可以达到±0.1mm甚至更高，但对于一些消费级的设备，精度可能会稍低一些。而且，在打印过程中，还会受到多种因素的影响，如温度变化、材料性能等，从而导致实际精度与理论精度之间存在一定的偏差。
CNC制作：具有较高的加工精度和重复精度，能够保证零件的尺寸精度和形状精度。其精度主要取决于机床的性能、刀具的质量以及编程的准确性等因素。在高精度的CNC机床上，加工精度可以达到±0.01mm甚至更高。
六、生产速度
3D打印：打印速度相对较慢，尤其是对于一些高精度、大尺寸的零件。这是因为3D打印需要逐层堆积材料，每层的打印时间都较长。不过，随着技术的不断发展，一些高速3D打印设备的出现也在一定程度上提高了生产效率。
CNC制作：在加工简单零件或批量较大时，生产速度相对较快。一旦程序设定好，机床可以自动地进行连续加工，不需要人工过多干预。但对于复杂零件的加工，由于需要频繁地更换刀具、调整参数等，加工时间可能会相应延长。
七、成本投入
3D打印：设备成本相对较低，一些小型的桌面级3D打印机价格较为亲民，适合个人用户或小型企业使用。但如果要购买高精度、大尺寸的专业级3D打印设备，价格则会比较昂贵。此外，材料的消耗成本也需要根据具体的材料种类和使用量来计算。
CNC制作：机床设备本身的价格普遍较高，特别是高精度、多轴联动的数控铣床等。而且，CNC制作还需要配备专业的编程软件、刀具、夹具等辅助工具，这些都会增加成本。不过，在大规模生产时，由于其加工效率高，单位零件的成本会相对较低。
八、应用领域
3D打印：适用于小批量、个性化的产品制作，如医疗领域的定制假肢、牙科修复体，航空航天领域的复杂零部件原型制作，以及汽车制造中的一些概念模型等。此外，还广泛应用于教育、艺术设计、珠宝制作等领域。
CNC制作：在模具制造、机械加工、汽车零部件生产、医疗器械制造等领域有着广泛的应用。它能够满足大规模生产的需求，并且对于一些对精度和强度要求较高的零件加工具有重要作用。
总的来看，3D打印更擅长复杂结构、个性化和小批量生产，而CNC制作则在高精度、大规模生产和表面质量上有优势。选择哪种方式取决于具体的手板制作需求、预算和时间限制。
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