浇铸压铸简介

“浇铸压铸”并非一个标准的独立工艺名称，通常是对浇铸与压铸两类技术的统称或误解性组合。以下是两者的核心定义、区别及关联解析：

浇铸

定义：广义指将液态金属倒入模具型腔的自然重力成型过程。狭义特指传统重力浇注法，如砂型铸造、金属型铸造等，依赖金属液自身重力填充模具。

特点低压环境：无额外压力施加，仅靠重力作用。灵活性高：适用于多种合金和复杂形状，尤其是内腔复杂的制件。缺点明显：表面质量较低、废品率高、劳动条件差。

典型应用：发动机气缸体、曲轴等大型零件。

压铸

定义：通过压铸机以高压高速将液态或半固态金属强制注入精密模具，并在压力下凝固成形的工艺。

特点高压高速：常用压力为4～500MPa，充填速度较高，显著提升生产效率和精度。精度高：尺寸稳定性好，表面粗糙度低，可嵌铸其他材料的零件。局限性：模具成本高，不适合小批量生产；高熔点合金（如黑色金属）易导致模具寿命短。

典型应用：汽车工业和仪表工业、农业机械、机床工业、电子工业等领域。

两者关联与混淆点

压力浇注/低压铸造：属于过渡工艺，利用气体压力推动金属液上升并填充模具，兼具部分压铸特性。

真空压铸：在压铸基础上增加抽真空步骤，减少气孔缺陷，提升力学性能。

挤压铸造：结合压力与凝固过程，消除内部缺陷，适用于高强度高韧性要求的合金。

总的来说，“浇铸”侧重自然重力成型，而“压铸”强调高压高速强制成型。若需高性能、高精度的复杂零件，优先选择压铸；若追求灵活性或低成本，则考虑传统浇铸或其他变种工艺。