


2025-09-10 15:31:41
压铸是一种通过高压将熔融金属强制注入精密模具型腔的金属铸造工艺。以下是关于压铸工艺的具体介绍:
核心原理与流程高压注入:熔融金属在高压作用下被快速压入模具型腔,确保复杂结构的细节也能被完整复制。快速凝固:金属液在高压下填充模具后迅速冷却固化,形成精确的形状和尺寸。主要步骤:包含模具准备、金属熔化、高压注射、开模取件及后续精加工等环节。
关键特点高精度:可生产尺寸公差小、表面光滑的铸件,减少二次加工需求。高效率:适合大规模生产,缩短单件制造时间。材料多样性:适用于锌、铝、镁、铜等多种合金,不同材料对应特定性能需求。

设备与模具压铸机类型:分为热室压铸机(用于低熔点金属如锌)和冷室压铸机(用于铝、镁等高熔点金属)。模具要求:需高强度工具钢制成,以承受高压和热循环,模具成本较高但寿命长。
应用领域汽车行业:发动机支架、变速箱壳体等;消费电子:手机框架、笔记本电脑外壳等;工业部件:齿轮、阀门等精密零件。
优势与局限优势:尺寸精度高、生产效率高、可制造复杂形状。局限:初期设备与模具投入成本高,不适合小批量生产。
总的来说,压铸通过高压技术实现了高效、高精度的金属零件生产,成为现代制造业中不可或缺的工艺。