钛合金压铸工艺介绍

钛合金压铸工艺是一种将钛合金熔液注入铸造模具并在高压下凝固成形的制造技术。以下是关于钛合金压铸工艺的具体介绍：

基本概念原理：钛合金压铸工艺是一种将钛合金熔液注入铸造模具并在高压下凝固成形的制造技术。用途：该工艺可用于生产各种复杂形状且具有优异性能的钛合金零部件。

关键特点高压环境：通过高压迫使金属液填充模具型腔，确保复杂结构的完整性和尺寸精度。快速凝固：高压加速冷却速度，细化晶粒组织，提升力学性能（如强度、疲劳抗力）。材料利用率高：相较于传统切削加工，大幅减少材料浪费，尤其适合高价值钛合金材料。

典型应用场景汽车领域：用于制造发动机涡轮增压器、排气管、气门等部件，实现轻量化并提升燃油效率及耐久性。新能源领域：在新能源汽车中应用广泛，契合其对高性能轻量化的需求。

核心工艺流程根据专利技术描述，典型步骤包括：放置铁芯→合模→锁模→油缸抽芯→压铸→二次油缸抽芯→开模。这一流程通过精确控制模具动作和压力参数，保障铸件质量和脱模效率。

技术难点与配套措施材料特性挑战：钛合金活性高、易氧化，需在惰性气体保护或真空环境下进行熔炼和压铸。工艺适配性：由于钛合金导热性差、凝固收缩率大，需优化模具设计（如散热通道、补缩系统）以避免缺陷。设备要求：需专用压铸机支持高温熔体输送和精准压力控制，同时兼容特殊防护措施。

总的来说，钛合金压铸工艺凭借高效、近净成形的优势，成为航空航天、汽车等领域的关键制造技术。未来随着设备升级和工艺优化，其在高端制造业的应用潜力将进一步释放。