常用压铸铝有哪些

常用压铸铝主要以铝合金为主，以下是几种常见的类型及其相关信息：

一、主流压铸铝合金类型

ADC12（Al-Si-Cu系）特性：高流动性、良好的尺寸精度和机械性能。应用：广泛用于汽车发动机零部件、电子外壳等。成分基础：除铝外，含硅、铜等元素，部分变种添加锰、镁以提高强度。

AL99.70与AL99.70A差异：两者均属工业纯铝范畴，但AL99.70A的硅含量更低，杂质限制更严格。标识区分：颜色标志分别为“一道红色竖线”（AL99.70）和“一道红色横线”（AL99.70A）。应用：适用于对纯度要求较高的场景，如电子元件和装饰件。

二、关键特性与工艺优势

高压高速成型工艺特点：采用几千至几万kPa的压射比压，充填速度极高，可生产薄壁复杂结构。精度表现：铸件尺寸精度可达6~7级，表面光洁度相当于5~8级。

材料性能提升强度与硬度：相比砂型铸造，强度提高较高，但延伸率降低约70%。耐蚀性：通过阳极氧化或涂层处理可增强表面抗腐蚀能力。

三、核心应用领域

汽车制造：占比较大，用于发动机支架、变速箱壳体、车身结构件等。

电子电器：电子设备框架、散热片、连接器等。

机械与工程：精密零件、液压阀体、泵体等。

新兴领域：新能源汽车一体化压铸技术推动大型结构件应用。

四、生产工艺要点

熔炼与精炼：需严格控制铝液纯度，减少气孔缺陷。

模具管理：温度控制在特定区间，寿命长且适合大规模生产。

后处理：包括清洗、表面处理等，提升外观和耐腐蚀性。

综上所述，选择具体牌号时需综合考虑纯度、力学性能、导电性和加工成本等因素。如需更详细的技术支持或定制化解决方案，建议咨询专业的压铸制造商或材料供应商。