压铸铝系列介绍

压铸铝是以铝为基础元素，通过添加其他合金元素形成的具有良好铸造性能、机械性能和耐腐蚀性的合金材料。以下是一些常见的压铸铝系列：

按合金成分分类​

铝硅系（Al-Si）特点：以硅为主要合金元素，具有优异的流动性、较小的收缩率和较高的强度，适合复杂形状铸件的生产。

典型牌号ADC12：含硅9.6–12.0%、铜1.5–3.5%，铁≤1.3%，用于汽车零部件、外壳等。

A380：含硅7.5–9.5%、铜3.0–4.0%，铁≤1.3%，适用于通用压铸件。

YL102：含硅10.0–13.0%，铁≤1.0%，用于薄壁件和散热器。

AlSi9Cu3：含硅8.0–11.0%、铜2.0–3.5%，铁≤1.0%，用于高强度结构件。

铝铜系（Al-Cu）特点：以铜为主要合金元素，具有较高的强度和硬度，但耐腐蚀性相对较差。

典型牌号：如ADC-1，因良好的铸造性能和机械性能广泛应用于汽车、摩托车零部件制造。

铝锌系（Al-Zn）特点：具有较高的强度和硬度，以及优良的切削性能和抗腐蚀性能。

典型应用：常被用于生产需要较高机械强度要求的零部件，例如复杂形状的精密件。

铝镁系（Al-Mg）特点：以镁为主要合金元素，具有良好的耐腐蚀性和较低的密度，适用于轻量化要求较高的领域。

典型牌号：如5052合金，含有2.5%的镁和0.25%的铬，常用于船舶和汽车钣金制造。

按国家标准分类​

日本标准（ADC系列）代表牌号：ADC1、ADC12等，其中ADC12最为常用，广泛应用于汽车零部件、电子设备支架等。

美国标准（A380系列）代表牌号：A380，主要用于通用压铸件，如电机壳体、泵体等。

中国标准（YL系列）代表牌号：YL102、YL113等，其中YL102适用于薄壁件和散热器，YL113则用于高强度结构件。

总的来说，压铸铝凭借多方面优势成为众多行业的理想选择。无论是追求高精度与高性能的航空航天领域，还是注重成本效益的大规模工业生产，都能从丰富的压铸铝系列中找到合适的解决方案。