钣金刨槽系数是多少

钣金刨槽系数并非单一固定值，而是围绕刨槽深度、刨剩厚度、折弯扣除等关键参数的一组工艺系数，核心用于精准计算刨槽与折弯后的展开尺寸，同时保障加工质量和结构强度，不同场景下系数取值和应用逻辑有明确规范，具体如下：

刨槽深度系数这是最核心的基础系数，用于确定 V 形槽的切削深度，取值主要和材料特性、结构强度要求相关。常规情况下，刨槽深度 C 取板厚 T 的 50%-70%，即系数为 0.5 - 0.7，该范围能平衡折弯便利性与钣金强度，适配多数低碳钢、铝板的常规加工。若需小圆弧折弯或特殊成形，可采用加深刀工艺，此时系数调整为 0.7 - 0.85，但需注意该范围会降低板材局部强度，仅适用于非承重结构。另外，不锈钢等硬度较高的材料，初始取值常偏向系数区间下限，避免加工中出现崩刃或板材开裂。

刨剩厚度系数刨剩厚度 E 指刨槽后板材剩余的未切削厚度，它和板厚直接挂钩，是推导折弯扣除量的关键。行业内有通用取值标准：板厚≤1mm 时，刨剩厚度通常固定为 0.4mm，无需按比例计算；板厚＞1mm 时，刨剩厚度系数多取 0.5，即 E=T/2。不过该系数可灵活调整，若客户要求折弯圆弧更小，可适当减小 E 值，但最小不能低于 0.3mm，否则会导致折弯时剩余板材断裂。

折弯扣除系数该系数用于刨槽后钣金展开长度的精准核算，逻辑比传统折弯的扣除系数更简单。其核心公式为折弯扣除量 BD=2×E（E 为刨剩厚度），这是因为刨槽折弯时，V 形槽两侧均会产生材料形变，需通过扣除两倍刨剩厚度来修正展开尺寸。例如 1.5mm 厚的 SUS304 不锈钢板，若刨槽后剩余厚度 E=0.5mm，那么每处刨槽折弯的扣除量就是 1mm，后续计算整体展开长度时，只需用外标注尺寸总和减去所有折弯处的扣除量即可。

辅助工艺系数这类系数用于优化刨槽加工过程，保障稳定性和成形效果。比如 V 形槽角度系数，90° 折弯时通常需将槽角设为 92°，即比目标折弯角度大 1° - 2°，该系数补偿能抵消折弯后的轻微回弹；还有进刀系数，首刀切削深度常≤0.8mm，后续刀次递增 0.2 - 0.5mm，此系数可避免单次进刀过深导致刀具磨损过快或槽壁粗糙。