弹片钣金注意事项

弹片钣金是指通过钣金加工工艺制成的具有弹性的金属零件，属于五金冲压件。以下是关于它的详细介绍：

定义与结构

弹片钣金通常是在钣金件的三面开设长工艺孔，形成一个长条钣金结构，从而具备一定的弹性。例如，在一个折成盒状的钣金件中间装入硬件时，弹片可用于消除硬件与钣金件装配时的间隙。

常用材料

常见的弹片钣金材料有铍铜、钛铜、磷青铜、黄铜、不锈钢、弹簧钢等。不同材料具有不同的性能特点，如铍铜需热处理后具有良好的弹性和强度，不锈钢则具有较好的耐腐蚀性。

制作工艺

模具设计：根据弹片的尺寸、形状和精度要求进行模具设计，这是确保弹片质量和生产效率的关键环节。

冲压成型：将选定的金属板材放置在冲床模具中，通过冲压机械设备施加压力，使板材按照模具形状切割、成型，得到弹片的基本形状。

后续加工：冲压成型后的弹片可能需要进行去毛刺、抛光、清洗等处理，以满足表面质量要求。对于一些有特殊性能要求的弹片，还可能需要进行热处理、电镀等加工。

应用领域

弹片钣金广泛应用于电子、汽车、医疗器械等行业。例如，在电子领域，常用于手机天线、薄膜开关、接触开关等产品中，起到导通、开关、夹持等作用；在汽车领域，可用于汽车仪表的轻触开关、传感器等部件。

设计要点

壁厚均匀：保证钣材厚度一致，以确保弹片性能稳定。

折弯 R 角：为防止折弯开裂，R 角一般与板材厚度成正比，通常取 R=1.5-2T（T 代表材料厚度）。

孔位设计：孔位直径最小控制在 0.6mm 以上，以避免冲压时受力断裂；孔位翻边高度需满足 L≥3.5T+R，否则翻边不易成型。

表面处理

为提高弹片的外观质量、耐腐蚀性和耐磨性等，常进行表面处理，如镀金、镀银、镀镍、镀锡等，也可进行油污超声波清洗等处理。