传统钣金是什么意思

传统钣金加工是指不依赖数控设备，以手工操作和通用机床为主，通过剪切、折弯、冲压、焊接等工序，将金属板材加工成各类结构件的工艺，是钣金加工的基础形式，广泛应用于小批量非标件、维修件、简易设备外壳的制作，其核心特点是灵活性强、设备投入低、对工人技能依赖度高。

一、传统钣金加工的核心工序

1. 板材下料（获取基础坯料）

这是传统钣金的第一道工序，目标是将整板金属切割成所需尺寸的毛坯，常见方式有：

手工剪切：使用手剪、铁皮剪、龙门剪等工具，依靠人工力量切割薄板材（厚度≤1.5mm），适合小尺寸、简单形状的下料，优点是灵活便捷，缺点是精度低、边缘易歪斜，仅适用于对尺寸要求不高的场景。

机械剪板机下料：通过脚踏式或手动式剪板机的上下刃口挤压切割板材，可加工厚度≤6mm 的板材，能切割直线轮廓（如矩形、方形），精度比手工剪切高，是传统钣金批量下料的主要方式，切割前需人工划线定位，依靠工人经验调整刃口间隙。

冲床下料：配合简易冲压模具，通过人工送料、脚踩冲床的方式，切割圆形、三角形等简单异形轮廓，适合小批量的孔位、缺口加工，模具成本低，更换方便。

2. 折弯成型（塑造零件形状）

通过外力使板材发生塑性变形，形成直角、钝角等所需角度，是传统钣金的核心成型工序，常见方式有：

手工折弯：使用台虎钳、折弯尺、钣金锤等工具，将板材夹紧在台虎钳上，以折弯尺为基准，用钣金锤敲击板材边缘实现折弯，适合厚度≤2mm 的板材和小批量零件，折弯角度依靠工人经验判断，需用角度尺反复测量校准。

手动折弯机折弯：使用小型手动折弯机（如折边机），通过手摇或杠杆原理施加压力，带动上模下压实现折弯，可加工厚度≤3mm 的板材，折弯角度和尺寸精度比手工折弯高，适合批量制作小型支架、箱体边角等结构。

折弯工艺要点：传统折弯无需复杂的回弹补偿计算，依靠工人经验调整压力和模具位置；折弯前需对板材边缘去毛刺，避免折弯时应力集中导致开裂；多角折弯遵循 “先内后外” 的顺序，防止已成型部位干涉后续操作。

3. 连接装配（组合成完整构件）

将多个钣金零件连接成整体，传统钣金的连接方式以焊接、铆接、螺栓连接为主，区别于现代钣金的卡扣、一体成型工艺：

焊接：最常用的连接方式，包括电弧焊、气焊、点焊。电弧焊适合厚板材（≥3mm）的牢固连接，如机架、箱体的拼接；气焊适合薄板材和有色金属（如铝板）的焊接；点焊适合薄板件的批量连接，焊接后需人工打磨焊缝，保证表面平整。

铆接：通过铆钉将两个或多个钣金件固定，分为手工铆接和铆钉枪铆接，优点是连接可靠、拆卸方便，适合不允许焊接的场景（如电气设备外壳，避免焊接高温损坏内部元件），铆接前需人工钻孔、扩孔，确保铆钉与孔径匹配。

螺栓连接：在钣金件上钻孔后，用螺栓、螺母固定，属于可拆卸连接，适合需要后期维护的部件，钻孔需人工划线定位，用手摇钻或台钻完成，精度依赖工人操作。

4. 表面处理（提升外观与耐腐蚀性）

传统钣金的表面处理以手工操作为主，工艺简单，成本较低，常见方式有：

手工打磨：使用砂纸、锉刀去除零件表面的毛刺、划痕、焊缝凸起，使表面光滑平整，为后续涂装做准备。

涂漆防锈：分为刷漆和喷漆，刷漆依靠人工用毛刷涂抹油漆，适合小面积、异形零件；喷漆使用简易喷枪，适合批量零件，油漆多为防锈漆、调和漆，能防止板材氧化生锈。

镀锌处理：将钣金件浸泡在镀锌溶液中，通过化学方式在表面形成锌层，提升耐腐蚀性，适合户外使用的钣金件，传统镀锌工艺多为小型作坊式操作，镀层厚度和均匀度不如现代电镀。

二、传统钣金加工的特点

1. 优势

灵活性强：无需编写复杂程序，可根据需求快速调整工艺，适合小批量、非标件、维修件的加工，例如设备维修时的钣金配件替换，能快速下料、折弯、焊接完成。

设备投入低：所需设备多为小型通用机床（如手动剪板机、折弯机、台钻），成本远低于数控设备，适合小型作坊、个体加工户使用。

工艺简单易懂：工序流程清晰，无需掌握数控编程、CAD/CAM 建模等技能，工人经过短期培训即可上手操作。

2. 局限性

精度低、一致性差：依赖工人经验和手工操作，同批次零件的尺寸、角度易出现偏差，无法满足高精度零件（如 3C 产品外壳、精密仪器支架）的加工要求。

生产效率低：每道工序均需人工操作，无法实现自动化连续生产，批量加工时耗时较长，人力成本高。

适用范围窄：难以加工复杂曲面、异形结构，仅能完成简单的直线、直角类零件的加工，无法适配现代产品的复杂设计需求。

三、传统钣金与现代数控钣金的区别

设备差异：传统钣金以手动、脚踏式通用设备为主；现代数控钣金使用数控剪板机、数控折弯机、激光切割机等自动化设备。

精度差异：传统钣金尺寸公差一般为 ±0.5~±1mm；现代数控钣金公差可控制在 ±0.05~±0.1mm。

适用场景差异：传统钣金适合小批量非标件、维修件；现代数控钣金适合大批量、高精度、复杂结构件的加工。