钣金是啥

一、钣金的核心定义（一句话讲透）

钣金，是针对金属薄板（厚度 0.1~12mm） 的冷加工成型工艺总称，也是工业制造里最基础、应用最广的金属加工门类。简单来说，就是把平整的金属薄板，通过剪切、折弯、冲压、焊接、铆接、打磨等一系列加工，做出机箱、机柜、外壳、支架这类有特定形状的金属构件，加工过程中板材厚度基本不变，仅发生塑性变形，这也是钣金和铸造、锻造、机加工最核心的区别。

日常能见到的金属薄板件，几乎都是钣金件；行业内也会把钣金件直接代指这类薄板成型的金属产品，把钣金加工代指对应的整套工艺。

二、钣金的核心特点（一眼分清钣金与其他加工）

钣金之所以能成为工业通用工艺，核心是适配薄板加工的独有优势，同时也有明确的工艺边界，特点十分鲜明：

加工对象固定：仅针对金属薄板，常见厚度 0.5~6mm，12mm 以上厚板一般不做钣金，改用焊接、机加工；适配的板材多为冷轧板、镀锌板、不锈钢板、铝板、彩钢板，都是工业里最常见、成本最低的金属板材。

加工方式为冷成型：全程无需加热板材，在常温下完成剪切、折弯、冲压，加工效率极高，能批量快速生产，单件加工成本远低于铸造、CNC 实心料切削。

成品特性统一：钣金件多为薄壁、中空、框架式结构，重量轻、刚性强，通过折弯、冲压成型后，板材本身的强度还会因塑性变形有所提升，能满足设备外壳、支架的承重与防护需求。

工艺灵活性强：单件打样、小批量定制、大批量量产都能适配，更换模具 / 工装即可快速切换产品样式，适配各类异形薄板件加工，且后期焊接、喷涂等后处理工艺成熟，易实现成品化。

三、钣金的核心加工工艺（完整流程，从原料到成品）

钣金加工是一套组合式工艺，所有工序围绕金属薄板的成型、拼接、精加工展开，流程固定且落地性极强，一套完整的钣金件加工，都会经历这几个核心步骤，按生产顺序排列：

下料裁切：是钣金加工的第一步，把整卷 / 整张的金属薄板，切成产品需要的基础尺寸与形状。主流方式有数控剪板机裁切（适配规则矩形 / 方形）、数控激光切割（适配任意异形轮廓，精度高、无毛刺）、冲压下料（适配大批量标准件），核心是做出零件的基础毛坯。

折弯成型：钣金最核心的工艺，也是区别于其他加工的关键。通过折弯机搭配模具，对薄板施加压力，让板材沿折弯线发生 90°/ 锐角 / 钝角塑性变形，做出立体的棱角、边框、凹槽，比如机箱的直角边框、支架的折弯支撑，都是折弯工艺完成的，这一步直接决定钣金件的整体形状。

冲压成型：针对有特殊结构的钣金件，用冲压机 + 专用模具，完成冲孔、冲凸包、冲百叶窗、褶边 / 包边等加工，比如板材上的安装孔、散热孔、边缘的包边收口，都靠冲压实现；冲压能快速做出标准化的结构，是批量生产的核心工序。

拼接成型：把多个钣金毛坯件组合成完整产品，主流方式为焊接（氩弧焊、点焊，适配永久固定）、铆接（抽芯铆钉，适配可拆卸拼接），比如机柜的框架拼接、机箱的面板组装，都靠这一步完成，保证钣金件的整体结构完整性。

后处理精加工：是钣金件达标、成品化的收尾环节，分为两类：一是表面处理（核心），包括去毛刺、打磨、酸洗、喷涂、喷塑、镀锌、阳极氧化，既可以防止板材生锈，又能美化外观，外露钣金件必须做；二是整形校准，修正折弯、焊接产生的变形，保证钣金件的尺寸精度与平整度，满足装配需求。

四、钣金和你之前问的 CNC/3D 打印 / 冲压的区别（精准区分，不混淆）

结合你之前关注的加工工艺，把钣金和这些工艺做清晰区分，能彻底搞懂各自的适用场景，避免概念混淆：

钣金 vs CNC 加工：钣金是薄板冷成型，加工后板材厚度不变，主打薄壁框架 / 外壳件；CNC 是切削加工，通过铣削、车削去除材料成型，可加工实心料、厚板，主打高精度配合件、异形实心件，二者常搭配使用 —— 钣金件的精密孔位、配合面，会用 CNC 做后续精加工。

钣金 vs 冲压：冲压是钣金的核心工序之一，钣金是整套加工体系，包含冲压；狭义的冲压单指模具压制成型，而钣金是剪切 + 折弯 + 冲压 + 焊接的组合，范围更广。

钣金 vs 3D 打印：钣金是传统工业量产工艺，适合金属薄板件的大批量生产，成本低、效率高；3D 打印是增材制造，靠逐层堆积成型，适合个性化手板、复杂异形件打样，量产成本高，二者互补 —— 钣金件的新品研发，会先用 3D 打印做手板验证结构，再开模具做钣金量产。

五、钣金的典型应用场景（随处可见，覆盖全行业）

钣金件是工业制造的「基础零件」，几乎所有行业都离不开，日常能接触到的金属薄板制品，全是钣金件，核心应用场景分两类：

通用工业类：机箱机柜（服务器机箱、配电箱）、设备外壳（机床外壳、仪器外壳）、支架框架（流水线支架、设备支撑框架）、五金配件（合页、卡扣、连接板），这类是钣金最核心的应用，占比超 70%。

民用 / 消费类：家电外壳（冰箱、空调、微波炉的金属外壳）、交通工具配件（汽车钣金件、电动车车架）、办公家具（文件柜、金属货架）、装饰件（不锈钢门窗、金属踢脚线），生活里随处可见。

六、补充：钣金的核心设计原则（入门必备）

做钣金件设计，必须遵循工艺适配原则，否则会导致加工困难、报废率高，核心就 3 条，简单易记：

① 板材厚度统一：同一件钣金件，尽量用同一种厚度的板材，避免多次换料、加工；

② 折弯留足余量：折弯边的最小长度≥3 倍板材厚度，折弯半径≥0.5 倍板材厚度，防止开裂；

③ 孔位避开应力区：板材上的孔、槽，距离折弯线≥5 倍板材厚度，避免折弯时孔位变形。