何为钣金

钣金是针对金属薄板（通常厚度在 0.5～6mm 之间）的综合冷加工工艺，核心是通过剪、冲、切、折、铆、焊、拼接、成型等工序，将平板金属坯料加工成各类结构件或成品，全程以冷加工为主，几乎不改变金属板材的厚度和材质性能，是机械制造、家电、汽车、机箱机柜等行业的基础加工方式。

一、钣金的核心特点

加工对象：限定为金属薄板，常见材料有冷轧钢板（SPCC）、镀锌板、铝板、不锈钢板、铜板等，厚板（＞6mm）一般归为厚板加工或型材加工，不属钣金范畴。

加工方式：以冷加工为主，即在常温下完成剪切、折弯、冲压等操作，避免高温对金属性能的影响；仅在焊接、表面处理等环节会用到高温。

工艺核心：通过塑性变形实现金属成型，板材整体厚度基本不变，比如折弯后仅角度改变，壁厚无明显增减。

成品特性：成品多为轻薄、刚性强的结构件，可通过拼接、焊接组成复杂柜体、机架、外壳等，且量产成本低、效率高。

二、钣金的核心加工工序

一套完整的钣金件加工流程，通常包含以下关键步骤：

下料：从整块板材上切割出所需坯料，常用方式有激光切割、等离子切割、剪板机剪切、冲床落料。

成型：钣金件塑形的核心工序，包括折弯（用折弯机折出直角、圆弧等角度）、冲压（用模具压出孔位、凸包、压筋）、压痕（折弯前预处理，保证折弯精度）、拉深（将平板压成空心件，如桶、盒）。

连接：将多个钣金件组装成整体，常用方式有焊接（二保焊、氩弧焊、点焊）、铆接（抽芯铆钉、压铆螺母 / 螺柱）、螺栓连接。

后处理：提升外观和耐用性，包括去毛刺、打磨、表面喷涂（喷粉、喷漆）、电镀（镀锌、镀铬）、拉丝（不锈钢 / 铝板常用）。

三、常见的钣金成品

生活和工业中随处可见钣金件，比如：

工业类：机箱机柜、设备机架、配电箱、钣金外壳；

家电类：冰箱外壳、空调外机壳、洗衣机内筒；

汽车类：车门、翼子板、底盘护板等汽车钣金件；

日常类：文件柜、货架、不锈钢厨具。

四、钣金与其他加工工艺的区别

与 CNC 加工的区别：钣金针对薄板冷成型，加工后板材厚度不变；CNC 加工针对实心料（板材、棒料、型材）切削，通过去除材料成型，会改变工件厚度 / 尺寸。

与铸造 / 锻造的区别：铸造是液态金属浇铸成型，锻造是高温下施压成型；钣金是常温冷加工，成型方式和原料状态完全不同。