什么叫cnc加工

CNC加工，全称Computer Numerical Control（计算机数字控制）加工，是一种由计算机程序控制机床自动完成工件切削 / 成型的精密制造工艺，属于机加工的核心分支，常用来加工金属、塑料、陶瓷等材料的零件。

核心原理

先通过 CAD 软件设计零件的三维模型，再用 CAM 软件将模型转换成机床可识别的数控程序（主流为 G 代码、M 代码），程序里包含了刀具路径、主轴转速、进给量、切削深度等关键参数。

将程序导入 CNC 机床（如加工中心、数控车床、数控铣床），机床的控制系统（如 FANUC、西门子）解读指令，驱动主轴、工作台、刀具等部件按预定轨迹联动，自动完成铣削、车削、钻孔、镗孔、攻丝等工序，无需人工持续干预。

常见 CNC 机床类型

数控铣床 / 加工中心：三轴 / 四轴 / 五轴，加工中心带刀库可自动换刀，一次装夹完成多道工序，适合板类、箱体、模具型腔等复杂零件。

数控车床：适合轴类、盘类零件（如丝杆、法兰）的车削加工。

数控磨床：用于高精度磨削，提升零件表面光洁度和尺寸精度。

车铣复合机床：兼具车削和铣削功能，适合复杂轴类零件的一体化加工。

核心特点

优势

精度高：常规精度可达 ±0.005~±0.01mm，远高于传统手工机床，同批次零件尺寸一致性强。

自动化程度高：程序调试完成后可 24 小时无人值守生产，减少人工误差，提升效率。

灵活性强：只需修改数控程序，即可快速切换加工不同零件，适合小批量定制、复杂异形件加工（如曲面、多孔位、倒扣结构）。

局限性

设备和编程成本高，不适合大批量简单零件（如标准螺栓）的低成本生产。

对操作人员的编程、工艺规划技能要求高，需掌握 CAD/CAM 软件和机床调试。

适用场景

广泛应用于航空航天（叶轮、叶片）、汽车（变速箱零件、模具）、医疗（植入器械）、电子（精密支架）、模具制造等领域，尤其适合需要高精度、复杂结构、小批量多品种的零件加工。

补充说明

区别于传统机加工：传统机加工依赖人工手动操作手轮、手柄控制机床，精度和效率低；CNC 加工由程序自动控制，精度和效率大幅提升。

关键术语区分：三轴 CNC 仅能实现 X/Y/Z 直线运动；五轴 CNC 额外增加两个旋转轴，可加工更复杂的曲面（如锥齿轮、叶轮）；3+2 轴（五轴定位）是先旋转定位再三轴切削，并非全程联动。