不锈钢钣金折弯系数是多少

不锈钢钣金的折弯系数是计算折弯后零件展开长度的核心参数，指板材折弯时中性层的实际弧长。中性层是板材折弯过程中既不拉伸也不压缩的层面，其位置和弧长与板材厚度、折弯内圆角半径、材料牌号直接相关。由于不锈钢强度高、冷作硬化明显，它的折弯系数普遍大于低碳钢和铝合金，需要针对性调整。

一、 折弯系数的核心计算公式

不锈钢钣金展开长度的计算需基于中性层偏移系数（k），中性层并非固定在板材中心，而是随折弯内圆角半径（R）与板材厚度（T）的比值变化。

中性层弧长公式L=π×(R+k×T)×180°θ​其中，L 代表折弯中性层弧长，也就是单道折弯的折弯系数；R 是折弯内圆角半径；T 是板材厚度；θ 是折弯角度，常见的有 90°、120° 等；k 是中性层偏移系数，也是计算的核心参数，数值与 R/T 的比值密切相关。

整体展开长度公式对于 90° 折弯的零件，展开长度的计算逻辑为两个直边长度之和减去 2 倍的（R+T），再加上中性层弧长（L）。

二、 不锈钢的中性层偏移系数（k）取值

中性层偏移系数是计算折弯系数的关键，其数值会随着 R/T 比值的增大而趋近于 0.5，也就是中性层会向板材中心移动。不锈钢的 k 值参考标准如下：

当 R/T≤1 时，属于小半径折弯，比如 R=T 的情况，此时 k 值取 0.35~0.4，中性层更靠近板材内侧，这是因为折弯时内侧的压缩变形占据主导地位；

当 1<R/T<5 时，属于常规折弯，比如 R=2T 或 R=3T 的情况，此时 k 值取 0.45~0.48，中性层的位置接近板材中心；

当 R/T≥5 时，属于大半径折弯，比如 R=5T 或 R=10T 的情况，此时 k 值取 0.5，中性层与板材中心完全重合。

需要注意的是，不锈钢如 304 的冷作硬化特性会让 k 值略高于低碳钢，在相同的 R/T 比值条件下，不锈钢的 k 值要比碳钢高 0.02~0.05。

三、 常见不锈钢牌号的折弯系数参考（90° 折弯）

以 304 不锈钢为例，它是最常用的钣金不锈钢材料，结合不同的板材厚度与折弯内圆角半径，90° 折弯的中性层弧长也就是折弯系数有对应的参考值。

1mm 厚的 304 不锈钢，当折弯内圆角半径为 1mm 即 R=T 时，中性层偏移系数取 0.38，计算得出的 90° 折弯系数约为 1.85mm；当折弯内圆角半径为 2mm 即 R=2T 时，中性层偏移系数取 0.46，90° 折弯系数约为 3.33mm。

2mm 厚的 304 不锈钢，当折弯内圆角半径为 2mm 即 R=T 时，中性层偏移系数取 0.38，90° 折弯系数约为 3.71mm；当折弯内圆角半径为 4mm 即 R=2T 时，中性层偏移系数取 0.46，90° 折弯系数约为 6.66mm。

3mm 厚的 304 不锈钢，当折弯内圆角半径为 3mm 即 R=T 时，中性层偏移系数取 0.38，90° 折弯系数约为 5.56mm；当折弯内圆角半径为 6mm 即 R=2T 时，中性层偏移系数取 0.46，90° 折弯系数约为 9.99mm。

四、 不锈钢折弯系数的调整要点

材料牌号的影响

304 不锈钢塑性较好，折弯系数可以直接按照上述参考值选取；316 不锈钢的强度略高于 304，冷作硬化的现象也更明显，它的折弯系数需要在此基础上增大 5%~8%；201 不锈钢性价比高，但塑性略差，折弯系数需增大 3%~5%，同时对应的折弯内圆角也要更大，一般要求 R≥2T。

折弯工艺的影响

折弯方向会影响折弯系数，沿板材轧制纹理方向折弯时，材料的塑性更好，折弯系数可以减小 2%~3%；垂直于轧制纹理方向折弯时，需要适当增大折弯系数。模具间隙也会产生影响，不锈钢折弯的模具间隙需取 1.1~1.2 倍的板材厚度，若间隙过小会挤压板材，导致实际折弯半径变小，此时需要对应减小折弯系数。同一位置多次折弯会加剧冷作硬化，后续折弯的系数需要增大 10%~15%，必要时还需要增加退火工序来恢复材料塑性。

实际生产的修正方法

理论计算的折弯系数会存在一定误差，实际生产中需要通过试折校准来确定精准数值。首先按理论折弯系数计算展开长度并制作试折件，然后测量试折件的实际尺寸，包括直边长度和折弯角度，最后根据测量偏差调整折弯系数，若试折件尺寸偏大则增大系数，尺寸偏小则减小系数，反复调试直至符合图纸要求。

五、 不锈钢折弯系数与回弹的关联

不锈钢的回弹量较大，90° 折弯的回弹角度约为 1°~3°，这会间接影响折弯系数的实际效果。如果模具未做回弹补偿，实际折弯角度会小于设计角度，等效于折弯半径变大，此时需要增大折弯系数来修正；若模具做了 1°~3° 的回弹补偿，也就是采用过折弯工艺，实际折弯角度能够达到设计要求，此时折弯系数按理论值选取即可。