cnc加工材料有哪些

CNC加工的材料覆盖范围极广，几乎所有可切削的金属与非金属材料都能通过CNC铣床、车床、加工中心等设备进行加工，材料的选择主要取决于产品的使用场景、性能要求、成本预算以及加工工艺适配性。以下按金属材料和非金属材料两大类详细说明，同时标注各类材料的加工特性与典型应用。

一、 金属材料（CNC 加工最常用类别）

金属材料的 CNC 加工需关注硬度、延展性、导热性等指标，不同材料适配的刀具、切削参数差异较大。

钢材

普通碳钢（如 Q235、10# 钢）：硬度低、易切削，加工表面光洁度好，刀具磨损小，适合制作各类支架、底座、结构件等非精密负载部件，成本较低。

合金结构钢（如 45# 钢、40Cr）：强度和硬度高于普通碳钢，热处理后性能提升明显，45# 钢是 CNC 加工的 “通用材料”，常用于制作传动轴、齿轮、夹具等需要一定强度的零件；40Cr 经调质处理后，可用于负载较大的机械部件。

不锈钢（如 304、316、201）：防锈耐腐蚀是核心优势，304 不锈钢加工性能较好，适合制作食品机械、医疗器械、五金配件；316 不锈钢耐腐蚀性更强，多用于海洋、化工设备；201 不锈钢成本低但耐腐蚀性弱，适合普通装饰件。不锈钢加工时易产生粘刀现象，需选用硬质合金刀具，配合冷却润滑液降低刀具磨损。

模具钢（如 SKD11、H13、S136）：硬度高、耐磨性好，S136 模具钢抛光性能优异，适合制作注塑模具、压铸模具的型腔和型芯；H13 模具钢耐高温，常用于热作模具。模具钢加工难度大，需分粗加工、半精加工、精加工多道工序，且粗加工后需进行回火处理消除应力。

铝材及铝合金

铝合金是 CNC 加工的首选轻质材料，密度小、强度较高、切削性能极佳，加工时排屑顺畅，表面可达到高精度光洁度，还能进行阳极氧化、喷砂、拉丝等表面处理。

常用牌号：6061 铝合金性价比高，强度适中，适合制作无人机机架、电子产品外壳、工装夹具；7075 铝合金强度接近钢材，属于高强度铝合金，常用于航空航天部件、精密机械零件；5052 铝合金延展性好，适合折弯成型，可制作外壳类零件。

铜及铜合金

导电性、导热性优异，加工性能较好，但硬度较低，容易粘刀。

紫铜（T2）：纯度高，导电导热性最佳，适合制作电极、导电部件、散热件；

黄铜（H62、H59）：硬度高于紫铜，切削性能更好，适合制作阀门、管件、装饰件、精密五金零件。

其他金属

钛合金（如 TC4）：强度高、密度小、耐腐蚀性强，是航空航天、医疗领域的关键材料，但加工难度极大，切削时刀具磨损快，需采用低速、大进给量的加工参数，配合专用刀具；

镁合金：比铝合金更轻，减震性能好，适合制作电子产品外壳，但耐腐蚀性差，加工时需做好防护；

锌合金：铸造性能优异，也可进行 CNC 精加工，适合制作小五金件、玩具零件。

二、 非金属材料

非金属材料在 CNC 加工中多用于绝缘、隔热、轻量化场景，加工时粉尘较多，需做好除尘处理。

工程塑料

亚克力（PMMA）：透明性好，俗称 “有机玻璃”，CNC 加工后抛光可达到玻璃般的通透效果，适合制作展示架、透明外壳、光学镜片等，加工时需避免刀具转速过高导致材料融化。

尼龙（PA）：耐磨性、自润滑性优异，韧性好，适合制作齿轮、轴承、导轨滑块等运动部件，尼龙加工时无毛刺，且具有一定的抗冲击能力。

POM（聚甲醛）：硬度高、尺寸稳定性好，被称为 “赛钢”，切削性能极佳，适合制作高精度的齿轮、卡扣、精密机械零件，加工后表面光洁度高。

PC（聚碳酸酯）：抗冲击性强、透光性好，适合制作防护面罩、电子产品外壳、光学部件，加工时需注意防止材料开裂。

PEEK（聚醚醚酮）：高性能工程塑料，耐高温、耐腐蚀、强度高，常用于航空航天、医疗、化工领域的高端零件，加工难度较大，需选用硬质合金刀具。

复合材料

碳纤维板（CFRP）：强度高、重量轻、刚性好，是航空航天、无人机、高端运动器材的核心材料，但 CNC 加工时粉尘具有导电性，且易磨损刀具，需选用金刚石涂层刀具，同时做好防静电除尘。

玻璃纤维板：绝缘性能好，常用于电子设备的电路板基板、绝缘支架，加工时粉尘易刺激皮肤，需做好防护。

其他非金属

木材：适合制作工艺品、模型、装饰件，CNC 雕刻加工精度高，常用的有实木、密度板；

电木（酚醛树脂板）：绝缘性好、耐高温，是电子电器领域的常用绝缘材料，加工性能稳定；

石膏：多用于模具制作的原型，加工后可用于翻制硅胶模具。

三、 材料选择的核心原则

性能匹配：负载部件优先选钢材、铝合金；导电散热部件选铜、铝；绝缘部件选工程塑料、电木。

加工难度：优先选择易切削材料（如 6061 铝、45# 钢、POM）以降低成本；高精度、高要求场景再选用难加工材料（如钛合金、不锈钢、PEEK）。

成本控制：普通结构件选碳钢、201 不锈钢；精密件选 45# 钢、6061 铝；高端场景选钛合金、PEEK。