


2026-01-30 15:58:21
CNC加工在职业分类和工厂实际工种划分中,核心归属于机械加工类工种,在国家职业分类里有明确的官方定名,工厂现场也会根据加工类型、操作层级做细分,同时不同地区 / 企业的俗称会略有差异,整体分类和岗位细分如下,适配工厂实际用工和职业资质认定的双重场景:
在《中华人民共和国职业分类大典》中,CNC 加工相关岗位归属于生产制造类>机械制造加工类>数控车工 / 数控铣工,核心分两个核心工种,对应不同的 CNC 加工设备:
数控铣工(含 CNC 加工中心操作工):主要操作 CNC 铣床、立式 / 卧式 / 龙门 CNC 加工中心,加工箱体、板类、异形件、模具型腔等非回转体零件,是目前 CNC 加工中最主流的工种;
数控车工:主要操作数控车床(CNC 车床),加工轴类、盘类、套类等回转体零件,部分企业会将数控车和 CNC 加工中心操作合并归为 “数控操作工”。
这两个工种均有初级、中级、高级、技师、高级技师的职业技能等级认定,是国家认可的技术工种,考取对应等级证书可作为岗位能力和薪资定级的依据。
工厂会根据操作内容、技能要求、岗位分工,将 CNC 加工相关岗位做更细致的划分,不同规模企业的命名略有差异,但核心分三大类,层级和技能要求由低到高:
CNC 操作工(普操)最基础的 CNC 加工工种,核心负责设备的日常操作、上下料、首件自检、简单参数调整,无需独立编程,只需执行技术部门编制好的加工程序、刀具清单,熟悉设备基本操作和量具使用(卡尺、千分尺等)即可上岗,是工厂 CNC 车间的主力岗位,适配批量加工场景。
CNC 编程 / 操机一体工(编程师傅)技能要求更高的复合型工种,也是行业内最紧缺的岗位,核心负责加工程序编制(手工编程 / 软件编程)、刀具选型与工装设计、工艺规划、设备操作、异常处理,既要会用 Mastercam、UG、PowerMill 等编程软件生成刀路,也要熟悉加工中心 / 数控车的实操,能根据工件材质、精度要求优化切削参数,适配小批量、非标、复杂件的加工场景。
CNC 调机师 / 工艺师高阶技术工种,核心负责新工件的工艺方案制定、加工程序调试、工装夹具优化、加工精度把控、车间工艺标准化,一般不参与日常批量操机,主要解决加工中的技术难题(如精密件加工、异形件装夹、加工误差修正),同时指导操作工和编程工开展工作,适配高精度、高难度的 CNC 加工场景,多任职于精密模具、航空航天、医疗器械等高端制造企业。
此外,部分大型制造企业会做更细的分工,单独设置CNC 编程员(仅负责编程,不操机)、CNC 维修技师(负责设备调试、故障维修,归属于设备维修工种,而非加工工种),但中小微企业多采用 “编程 + 操机” 一体化的岗位设置,更贴合生产效率需求。

很多人会将 CNC 加工与其他机械加工工种混淆,需明确归属边界,避免概念模糊:
同属机械加工类的关联工种:数控车工 / 铣工(CNC)与普通车工 / 铣工、磨工、镗工、钻工同属机械加工工种,核心区别是是否采用数控系统自动化操作,普通车工 / 铣工靠人工操控机床,而 CNC 加工靠数控程序自动运行,技能要求更高;
易混淆的非加工工种:CNC 维修技师(设备维修)、数控编程员(部分企业归属于技术部,而非生产车间)、CNC 加工工艺师(部分企业归属于工艺部),这类岗位虽围绕 CNC 加工展开,但核心工作并非实际切削加工,不属于纯加工工种;
跨领域的延伸工种:模具加工中的 CNC 模具师(归属于模具工工种,是模具制造与 CNC 加工的复合工种),核心负责模具型芯、型腔的 CNC 精密加工,兼具模具设计和 CNC 加工的技能,是细分领域的高阶工种。
无论哪种 CNC 加工细分工种,都需掌握基础通用技能,高阶工种在此基础上叠加专业技能,核心基础要求:
熟悉机械制图,能看懂零件图、装配图,理解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求;
掌握数控加工基础,熟悉 G 代码、M 代码等常用数控指令,理解切削原理、刀具选型规则;
会使用常用测量量具,如卡尺、千分尺、百分表、高度规等,能完成首件自检和尺寸把控;
熟悉 CNC 设备基本操作,掌握机床开机、回零、对刀、装夹工件 / 刀具、程序调用等基础操作;
了解常见金属材料特性(如铝合金、不锈钢、冷轧板、钛合金),能匹配基础切削参数。
高阶工种(编程 / 调机 / 工艺)需额外掌握:CAD/CAM 软件编程(UG、Mastercam 等)、工装夹具设计、复杂零件工艺规划、高精度检测设备使用(三坐标测量仪等)、加工误差分析与修正。
简单总结,CNC加工的核心官方工种是数控铣工、数控车工,工厂现场最常见的是CNC操作工、CNC编程操机一体工,均属于机械加工类技术工种,是制造业中需求大、技术属性强的岗位,且随着智能制造的发展,会向 “操机 + 编程 + 工艺” 的复合型、高阶化方向发展。