钣金制图注意事项

钣金制图核心是兼顾工艺性与可读性，需明确标注折弯、展开、孔位、成型特征等关键信息，适配工厂下料、折弯、冲压加工，制图标准遵循机械制图规范，且需单独标注钣金专属工艺尺寸，精简核心要点 + 制图流程 + 标注规范 + 常见图纸类型如下，新手也能直接落地：

一、钣金制图核心原则（先定原则，避免加工返工）

主标折弯后尺寸，附展开图：视图按折弯后成品形态绘制（工厂先看成品尺寸，再按展开图下料），展开图单独附页，标注整体下料尺寸。

工艺尺寸优先：所有标注围绕 “可折弯、可冲压、易加工”，不标无法加工的尺寸（如尖角无圆角、孔距折弯边过近）。

标注简洁唯一：同一尺寸仅标注一次，避免重复标注导致歧义，孔位、折弯边用坐标 / 基准标注，不用模糊的相对标注。

必标工艺参数：钣金厚度、折弯半径、折弯角度、圆角大小需单独标注 / 在技术要求中说明，统一标准避免加工偏差。

二、钣金制图通用流程（适配 CAD/SolidWorks/UG，5 步完成）

以机箱侧板、支架、挂钩等常规钣金件为例，流程贴合工厂加工逻辑：

选视图：优先用主视图 + 俯视图 / 左视图，复杂件（如多折弯、有冲压凸包）加局部放大图 / 断面图，无需多余视图，保证简洁；对称件标注 “对称”，省略一半尺寸。

绘基础轮廓：按折弯后成品形态绘制轮廓，仅画可见轮廓线（粗实线），不可见轮廓线用细虚线（仅标注关键隐藏孔 / 槽时用，避免虚线过多）。

标核心尺寸：先标外形尺寸（长 × 宽 × 高），再标孔位 / 槽位尺寸（坐标 / 中心距），最后标折弯特征尺寸（折弯边宽度、折弯高度）。

标工艺参数：在视图空白处标注钣金厚度 t、折弯半径 R、圆角半径，统一标注如 “t=1.5mm R=2mm 所有尖角 R1mm”。

加技术要求：单独列 “技术要求” 栏，写清下料、折弯、后处理要求（如 “展开图下料，折弯角度偏差 ±1°”“所有边缘去毛刺”“表面喷塑黑色，哑光”）。

附展开图：展开图单独绘制，标注整体下料尺寸、孔位展开坐标，无需标折弯尺寸，标注 “展开图 下料用”，与成品图一一对应。

三、钣金专属标注规范（核心重点，工厂必看）

钣金制图与普通机械制图的核心差异是折弯、冲压特征的标注，以下是必标内容及规范，缺一不可：

基础参数：钣金厚度t（统一标注，如 t=1.0mm），所有折弯半径R（统一值优先，如 “所有折弯 R=1.5t”，避免逐个标注）。

折弯尺寸：折弯边标注外尺寸（行业通用，工厂折弯按外尺寸计算），如折弯边宽度标 “20mm”（外边缘到折弯中心线）；折弯角度标实际成型角度（如 88°，而非 90°，贴合工艺回弹）。

孔 / 槽标注：孔位用基准坐标标注（如 “孔 φ4.5 中心距 A 基准 20mm，距 B 基准 15mm”）；长槽标 “槽宽 × 槽长”（如 “槽 6×20”），并标中心坐标；孔距折弯边需标注最小距离（如 “孔距折弯边≥5mm”，对应工艺要求）。

成型特征标注：冲压凸包、沉头、百叶窗用局部放大图标注，标清 “凸包高度 3mm 直径 10mm”“沉头 φ8× 深 1.5mm 配 M4 螺丝”；卷边 / 褶边标注 “卷边宽度 5mm 卷边半径 R3”。

圆角标注：所有尖角必须标注圆角半径（如 “所有未注尖角 R1mm”），冲压 / 折弯处圆角单独标（如 “折弯处圆角 R2mm”）。

四、常见钣金图纸类型（按需选择，工厂适配）

成品图 + 展开图（最常用）：主图纸为折弯后成品图，附页为展开下料图，适配 90% 常规钣金件（机箱、支架、挂钩、侧板），工厂最易识别。

三维工程图（轻量化）：用 SolidWorks 等软件导出三维工程图，标注尺寸 + 工艺参数，附展开图，适合复杂多折弯钣金件，直观无歧义。

简易草图（快速打样）：手画 / 简易 CAD 绘制，标清外形、孔位、折弯尺寸，附展开大致尺寸，适合小批量打样、简单钣金件（如小挂钩、垫片）。

五、钣金制图避坑点（工厂最易提修改的问题，全部规避）

未标折弯半径 / 圆角：工厂默认按最小半径加工，易导致折弯开裂，必须统一标注。

孔位标注模糊：用相对标注而非基准坐标，工厂下料易偏差，孔位优先用 “基准 + 坐标” 标注。

无展开图：仅标成品尺寸，工厂需自行展开，易出现尺寸偏差，必须单独附展开图。

标注无法加工的尺寸：如孔距折弯边＜2t+R、尖角无圆角，直接标注工艺允许的最小尺寸。

技术要求缺失：未标去毛刺、表面处理、折弯偏差，工厂按默认加工，易不符合需求，技术要求必须单独列明。

六、CAD/SolidWorks 钣金制图小技巧（提升效率）

SolidWorks：用钣金模块建模后，直接导出工程图 + 展开图，自动标注钣金厚度、折弯半径，只需补充孔位、外形尺寸，无需手动绘制展开图。

AutoCAD：绘制成品图后，按折弯系数 / 扣除手动绘制展开图，用 “块命令” 制作孔位、圆角模板，直接调用，避免重复绘制。

统一图层：将轮廓线、尺寸线、工艺标注分图层（粗实线 / 细实线 / 文字），图纸整洁，工厂易读取。

补充：钣金制图常用工艺标注示例

技术要求：1. 材料：冷轧钢板 Q235，t=1.5mm；2. 所有折弯 R=2mm，尖角 R1mm；3. 激光切割下料，折弯角度偏差 ±1°；4. 所有边缘去毛刺，表面喷塑灰色哑光；5. 按展开图下料加工。

折弯标注：折弯边宽 20mm（外），折弯角度 88°。

孔位标注：孔 φ4.5×2，中心距基准 A18mm，基准 B12mm，孔距折弯边≥6mm。