2026-11-06 16:28:43
做手板，材料选择没有标准答案，完全取决于手板的用途。简单来说，就是根据“看外观”、“测结构”、“试功能”来分。
这类手板用于产品定型前的外观评审，要求表面光滑、颜色逼真、质感接近最终量产件。
光敏树脂： 高精度光固化的首选，表面细腻，层纹极轻，打磨和上色后几乎和注塑件无异。适合家电外壳、电子产品、玩具、医疗器械等外观件。
PMMA（亚克力）： 如果你需要透明或半透明效果（比如车灯、导光件、透明外壳），亚克力是性价比最高的选择，透光性好，抛光后通透度高。
PU树脂（真空复模）： 当需要10-20件一模一样的外观件时，先做一个高精度母模，再翻制硅胶模具进行真空浇注。可以调配出各种颜色、透明度和硬度，是产品上市前小批量验证的最佳方案。
这类手板用于验证内部结构、零件装配、卡扣、间隙和螺丝柱强度，对表面外观要求不高，但尺寸必须精准。
ABS： 最经典的结构件材料，韧性好、易打磨、易粘接、易喷漆，强度适中，非常适合做家电、消费电子产品的内部支架、外壳。
PC（聚碳酸酯）： 强度和韧性都远胜ABS，耐冲击、耐高温（约120-130℃），适合做受力较大的结构件、透明罩、散热格栅，但加工难度稍高。
POM（赛钢）： 硬度高、耐磨性极好，自润滑性能出色。如果你的手板里有齿轮、滑块、轴承、卡扣等需要反复运动的零件，POM是首选。
这类手板需要模拟真实使用环境，比如耐高温、耐化学腐蚀、高强度负载等，对材料本身的物理性能要求极高。
PA（尼龙）： 耐磨、韧性好、耐油、耐疲劳。尼龙加玻纤（PA+GF）后刚性大幅提升，适合做运动器材部件、汽车内饰件、工业连接件。
PEEK： 塑料之王，耐温可达260℃以上，机械性能接近铝合金，耐化学腐蚀，但价格昂贵。主要用于航空航天、医疗植入物、高端汽车零部件的功能测试。
铝合金（6061/7075）： 金属手板的首选。强度高、刚性好、散热快，加工精度高。适合做电机支架、散热器、机器人关节、精密仪器底座等核心承力部件。
看外观、要细腻： 选光敏树脂、PU、亚克力。
测装配、验结构： 选ABS、PC、POM。
试性能、高强度： 选尼龙、PEEK、铝合金。
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